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關(guān)于混凝土用水量的控制,這些你需要知道!

欄目:專業(yè)資訊 發(fā)布時間:2023-02-09 來源: 砼享未來聞寶聯(lián)技術(shù)空間 瀏覽量: 1088
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降低用水量可以提高混凝土的強度及耐久性的同時節(jié)約部分成本,因此在生產(chǎn)過程中應(yīng)該嚴格控制。

關(guān)于混凝土用水量的控制,這些你需要知道!

網(wǎng)絡(luò)資料 砼享未來聞寶聯(lián)技術(shù)空間 2022-07-24 08:01 發(fā)表于河北

用水量的多少直接影響了水膠比的大小,進而影響了強度的高低。用水量過多引起的裂縫、蜂窩、麻面等問題又會降低混凝土的耐久性能。眾所周知,降低用水量可以提高混凝土的強度及耐久性的同時節(jié)約部分成本,因此在生產(chǎn)過程中應(yīng)該嚴格控制。

影響用水量的因素1膠凝材料對混凝土用水量的影響

膠凝材料對混凝土用水量影響的因素主要包括:水泥標準稠度、粉煤灰需水量、礦粉用水量等。

1)水泥標準稠度用水量

 水泥標準稠度用水量是反映水泥漿體達到標準稠度時需水量的多少。一般情況下,水泥標準稠度用水量與水泥品種、細度及原材料有關(guān)。

 當其他條件不變時,混凝土的用水量隨著水泥標準稠度用水量的增大而增大,水泥標準稠度用水量每增加1%,混凝土要達到相同要求的坍落度,則用水量至少會增加35kg/m3。為降低混凝土用水量,降低水膠比,降低單方混凝土水泥用量。在配制混凝土?xí)r宜選擇強度相同、標準稠度用水量較低的水泥,提高混凝土的強度和耐久性。

 2)粉煤灰的需水量

 粉煤灰可分為Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級三個等級,粉煤灰需水量比是指摻30%粉煤灰膠砂用水量與基準水泥砂漿用水量之比,粉煤灰需水量的大小直接影響混凝土用水量的大小,進而影響混凝土的強度與耐久性。隨著粉煤灰需水量比的增加,混凝土拌合物要達到相同的坍落度,拌和用水量也會相應(yīng)增加。實踐中發(fā)現(xiàn),在混凝土中摻加需水量低的粉煤灰,不但不會增加混凝土的用水量,反而可能降低用水量。但同時也發(fā)現(xiàn),含碳量較高(燒失量較大)的粉煤灰需水量較大,會明顯增加混凝土用水量。在配制混凝土?xí)r,宜選用水量比較小的(小于100%)粉煤灰可以混凝土用水量,改善混凝土拌合物的和易性,增強混凝土的可泵性。同時,也可以減少了混凝土的徐變,減少了水化熱,提高了混凝土的抗?jié)B力和耐久性。

 3)礦粉的流動度比

 礦粉的流動度比對混凝土用水量也會產(chǎn)生一定的影響,礦粉的流動度比越大,在配制坍落度一定的混凝土?xí)r,混凝土用水量越低,反之亦然。礦粉的流動度比與其生產(chǎn)工藝、顆粒級配、比表面積等因素有關(guān),礦粉中級配合理,球形顆粒較多時,流動度比較大,比表面積較大時,會較低流動度比。比表面積對礦粉的活性具有重要的影響,比表面積小于400m2/kg時,會降低其活性,同時,配制的混凝土也容易泌水。

 

2骨料對混凝土用水量的影響

1)骨料品種

 天然骨料表面光滑,而人工砂石的表面粗糙,多棱角,比表面積較天然骨料大,用水量較高。一般來說,在混凝土拌合物坍落度相同的條件下,天然骨料的用水量比人工砂石骨料的用水量低510kg/m3

 2)骨料的粒徑

 骨料的粒徑越小,比表面積越大,拌制混凝土?xí)r,用水量也就越高。一般來說,粗骨料最大粒徑每變化一個檔次,用水量將變化5kg左右,如碎石最大粒徑由531.5mm變?yōu)?/span>520mm時,達到相同混凝土坍落度時,用水量需增加增加約5kg/m3。同樣,砂的細度模數(shù)變化也會引起細骨料粒徑變化,砂細度模數(shù)相差一檔,混凝土用水量相差1015kg,如使用細度模數(shù)2.7左右的中砂拌制混凝土用水量較粗砂高1015kg,較細砂低1015kg

 3)含泥量與細粉含量

 在混凝土用水量不變的條件下,隨著細粉量的增加,混凝土拌合物坍落度也逐漸降低,要保持坍落度不變,應(yīng)相應(yīng)增加用水量或外加劑用量。若一方混凝土中細骨料的用量為800kg/m3,細粉含量每增加1%,細粉量增加8kg/m3,可見如果細粉含量過多,必然會造成混凝土漿體稠度增加,工作性降低。若骨料所含的細顆粒主要成分為泥土,對混凝土用水量影響更大。

 4)骨料吸水率對混凝土用水量的影響

 骨料的吸水率是指骨料處于飽和狀態(tài)下的含水率,骨料表面粗糙度越大,其吸水率越高。一般來說,天然骨料的表面較為圓滑,人工骨料的表面多呈棱角狀態(tài),較天然砂的吸水率大。骨料表面毛細孔率大的石料較毛細孔率小的石料吸水率大,例如花崗巖的吸水率較青石的吸水率大。表面較粗糙的骨料在混凝土拌合物中流動性差,要達到相同的流動度,需水量較大。吸水率較大的骨料可以將混凝土拌合物的自由水吸入其內(nèi)部造成混凝土的流動性較差,坍落度經(jīng)時損失較大,和易性、可泵性也有所下降。骨料的吸水率是一項重要的物理指標,骨料的吸水率對混凝土用水量具有重要的影響。因此,骨料的吸水率宜控制在1%以下,不應(yīng)超過2%

 

3外加劑減水率對混凝土用水量的影響

外加劑減水率對混凝土用水量具有重要的影響,外加劑減水劑越高,混凝土用水量可以在較低的情況下獲得滿意的工作性。但也不是外加劑減水率越大越好,過高的減水率雖然有利于降低混凝土用水量,提高混凝土的工作性。過高的減水率造成混凝土拌合物粘聚性差,容易離析、泌水,同時,也給生產(chǎn)質(zhì)量控制帶來難度。因此,應(yīng)選擇適合配制混凝土工作性所需要的減水率。一般來說,外加劑減水率隨著其摻量的提高而增大,當外加劑摻量增加到某一值時,再增加摻量減水率不在顯著增加,即飽和摻量時的最大減水率;在摻量相同的條件下,外加劑與其他混凝土原材料相容性越好減水率越高。

 

4計量和機器對用水量的影響

(1)生產(chǎn)拌樓各材料稱及試驗室各檢測設(shè)備,應(yīng)該定期自校以及定期委托相關(guān)檢測部門進行準確校驗。所謂“失之毫厘謬以千里”。 

(2)還應(yīng)定期檢查傳感器的位置是否有變動,稱上是否有灰塵積壓,回塵的布袋是否會引起超稱或少稱,外加劑和水稱是否有滴漏現(xiàn)象,含水率自動檢測定期檢測是否準確等等。

(3)另外先摻和后摻外加劑的順序也是有影響的,一般后摻法對外加劑的利用率更高,可以適當對機器加以改造。  

(4)不同的機器的攪拌均勻程度是不一樣的,應(yīng)定期檢修確保攪拌機刀片及軸承不會磨損過多,皮帶是否有拋灑料。有時會出現(xiàn)統(tǒng)一配比和同一種材料不同拌機用水量相差很大的現(xiàn)象。  

(5)應(yīng)杜絕使用皮帶下的廢料或經(jīng)過處理驗證之后方可使用。預(yù)防場地清理工將清理的垃圾使用到混凝土中。有的小站為省事,認為少量垃圾沒什么影響,有時會導(dǎo)致用水量的增加甚至出現(xiàn)混凝土幾天不凝的現(xiàn)象。 

 

5人員方面

人員的技術(shù)水平、經(jīng)驗豐富程度以及責(zé)任心的強弱等都直接影響用水量大小的準確度。操作人員對坍落度及碎石用量等基本的控制標準,做到在放料過程中可以直 接判斷出是否正常,可根據(jù)電流表的大小初步判斷,顯示器直觀判斷。生產(chǎn)控制人員再進行取樣檢測確認,并保持一定的頻率。  

 

6天氣、溫度的影響

夏季由于溫度過高,會引起砂、石等原材料的溫度升高,甚至在空氣中完全失水產(chǎn)生吸水率。夏季的坍落度損失也相應(yīng)較其他季節(jié)快,適當調(diào)整外加劑的保坍及緩 凝成分。

在秋期高風(fēng)季節(jié)由于天氣過于干燥又要注意混凝土的保濕,而不應(yīng)麻木提高混凝土的用水量來提高坍落度。控制好各個運輸環(huán)節(jié),避免攪拌車在工地等待時 間過長,規(guī)劃好行車路線避免路上堵車,避免駕駛員及施工人員追求施工速度而隨意向混凝土中加水。冬季低溫季節(jié)更應(yīng)降低用水量避免游離水過多而導(dǎo)致混凝土受凍。

  

如何實現(xiàn)低用水量

(1)嚴格檢測各材料性能控制好以上各因素來降低用水量。

(2)提高外加劑的摻量或使用高效高減水率的外加劑,選擇適應(yīng)性較好的外加劑和水泥品種。  

(3)改善砂石級配,找出每個配合比的最佳砂石級配來改善和易性,從而減少用水量。  

(4)通過使用高摻量的膠凝材料來改善和易性。  

(5)即使料倉加蓋了也應(yīng)該多次檢測砂石含水率,加強責(zé)任心確保每盤出機混凝土的坍落度在控制范圍內(nèi)。 

(6)與工地施工方溝通很重要,要獲得施工人員的理解多與施工方技術(shù)人員進行配合避免坍落度過大。正確的認識:并非坍落度越大,泵送就會越容易,而應(yīng)調(diào)整和易性及碎石用量來調(diào)整。  

(7)通常實際生產(chǎn)時用水量與試配用水量會差異很大。因此要嚴格按照試配內(nèi)容選擇優(yōu)于或接近的材料,較試配有更嚴格的水膠比控制,保證有足夠的富余強度,進而保障最終進入工地也是合格的。保持生產(chǎn)優(yōu)于試配的原則。

 

確定用水量的方法

(1)通過大量的試驗數(shù)據(jù)分析,積累大量的試驗數(shù)據(jù)來準確判斷。  

(2)通過現(xiàn)場取材料,預(yù)先生產(chǎn)前做小容量的試配(1~2L)來確認用水量。 

(3)多進 行取樣,多做開盤鑒定來確認調(diào)整。 

(4)做到開工前第一車,第一盤料必須取樣做檢測。 

(5)第一車隨車至工地現(xiàn)場確認坍落度及和易性等,通過電話、微信視 頻等及時反饋信息給生產(chǎn)控制人員。保持與工地施工人員的及時溝通,確保質(zhì)量的波動。  

(6)所有信息必須預(yù)先準備,一般晚班人員在早晨開工前提前匯總所有材 料、生產(chǎn)、施工現(xiàn)場的信息,以小組會議的形式進行統(tǒng)一商量。確認用水量及配合比的調(diào)整,并且避免了很多的細節(jié)問題。

做好過程用水量的嚴格控制,避免錯誤與失誤。需要制定出嚴謹?shù)墓ぷ髁鞒獭栏駲z查各細節(jié),各關(guān)鍵環(huán)節(jié)節(jié)點,提升大家的責(zé)任心,科學(xué)是嚴謹?shù)模莶坏冒朦c馬虎。工作中不能因一時的貪念,不負責(zé)任而忽視了質(zhì)量的控制。